1. Раздел который от 200 мм до 250 мм проверен на проводе металла, который нужно откалибрировать и поверхность провода необходимо не повредить выправляя.
2. Радиус зажима R, расстояние от верхней части зажима до земли тяги B и отверстие тяги, все они выбраны согласно диаметру провода в таблице параметров. Радиус дуги окружности напечатан на верхней части каждого зажима для выбора. Расстояние b определяется положением рычага, которое регулируется одним отверстием на коромысле. Это 35, 50, 75 снизу вверх, и отверстие стержня φ можно различить по числу, напечатанным вокруг стержня чертежа.
3. На основной тяге есть четыре вертикальных отверстия. Нужное вам положение отверстия можно получить, отрегулировав направление тяги. При использовании отверстия на одном конце резьбы следует использовать осевую втулку. При использовании другого отверстия втулка оси должна быть удалена, чтобы убедиться, что проволока находится на центральной линии изгиба.
4. Как начальное состояние теста, коромысло в вертикальном положении. Она сперва прорезает в верхнюю часть, и верхняя зажимая часть провода зажата путем вращать верхнюю ручку цыпленка для того чтобы испытать представление гибочной машины провода.
5. Нажмите на верхнюю рукоятку ручкой и остановите ее после того, как верхняя рукоятка почти сдвинулась вниз на 15-25 мм (расстояние между толстой проволокой должно быть больше, чтобы проволока имеет тяговое усилие, которое составляет около 15-25 кг) Затем поверните ручку основного зажима, чтобы зажать нижний конец провода, и согните его.
6. Во время испытания на изгиб, равномерная скорость должна быть использована (около 1 раз/сек).
7. Отсчет изгиба изгибается на 90 градусов вправо от исходного положения возврата. Образец возвращается в исходное положение в первый раз, а затем изгибается на 90 градусов влево. Затем образец возвращается в исходное положение во второй раз. После того как образец сломан, окончательный гнуть не сосчитан.
8. После длительного использования зажим следует заменить, если на дуговой поверхности зажима есть отметка давления.
9. Масляный стакан и его относительное смазанное место следует часто протирать и хранить смазанными. Гнуть гибочная машина стального прутка делает его стать стандартомПроволочная гибочная машинаНеоднократно. Проволочная гибочная машина должна всегда проверяться, чтобы она могла быть стандартной проволочной гибочной машиной.
February 8, 2021Процесс волочения проволоки-это новый тип процесса обработки поверхности, который в основном использует алюминиевые изделия и алюминиевую пластину в качестве основного материала. Колесо для волочения проволоки, абразивная лента для волочения проволоки или...view
September 4, 2018Линия для распиловки арматуры и полировки резьбы является необходимым оборудованием для обработки арматуры, таким как гибочный станок и резак для крупных предприятий по переработке арматуры.view
March 1, 2021Конкуренция в отрасли оборудования для обработки арматуры становится все более жесткой. Многие производители оборудования для обработки арматуры продолжают совершенствовать и модернизировать свое оборудование. Провод ул...view
July 6, 2019Линия заварки ячеистой сети вид строительного материала высокопрочных и высокой эффективности для конкретного подкрепления. Это своего рода стальной сетчатый лист, который сваривается вместе с помощью точечного сопротивления...view
June 30, 2019Сварка проволоки в строительстве обычно включает в себя: стыковая сварка, точечная сварка сопротивлением, дуговая сварка, электрослаковая сварка давлением, сварка под флюсом Т-образного соединения встраивания...view
April 22, 2019Наряду с растущим использованием стальных стержней в строительной отрасли, в отрасли появляется все больше и больше оборудования для обработки стремена.view