Процесс обработки арматурной клеточной сварочной машины
Шаг 1: Подача основного бара
Линять, заварка стыка, длина необходима для соединения рукава в чертежи главного бара заранее, и после этого висит на главном шкафе хранения подкрепления для того чтобы зарезервировать.
Шаг 2: Подача пластинчатого стержня
Поднимая арматуру на крепежную раму, максимальная нагрузка составляет 2T, а высота-1,7 м. Внутренний диаметр чистосердечной колонки можно сделать в телескопичный тип.
Шаг 3: Основные стержни нарезаны и зажаты.
Рабочий встряхивает основной стержень по окружности распределителя, в то же время входит в трубку неподвижного диска и кольцевую пластину движущегося диска и зажимает трубку внутри движущегося диска болтом.
Дисковая система состоит из множества дисков, подключенных к фиксированному диску, и может следовать синхронным движением вращения, конец колеса вала может снизить сопротивление вращения.
При зажиме обратите внимание на длину вывиха каждого основного сухожилия, обычно около 1 м.
Шаг 4: Проденьте арматуру и закрепите намоткой.
Поперечная сварка пластинчатого стержня через механизм выпрямления и основное сухожилие.
Шаг 5: Сварка
Начальная сварка: во главе арматурной клетки как фиксированный диск, так и движущийся диск могут вращаться и двигаться синхронно, соединять пластину бок о бок несколько раз, а затем надежно удерживаться основным сухожилием.
Формальная заварка: и фиксированный диск и мовинг диск могут вращать и двинуть синхронно, мовинг диск двигает вперед в то же время, этот бар плиты автоматически шпагат на главном подкреплении, сваривает в то же время, для того чтобы сформировать усиливая продукт клетки.
Прекращение сварки: в задней части арматурной клетки два пластинчатых стержня продолжают окружать, и сварка приостанавливается, пластинчатые стержни выровнены по нескольким кругам, а затем свариваются концы пластинчатых стержней на основном усилении для завершения сварки.
Шаг 6: Чтобы отделить армирующую клетку от вращающегося диска.
Отрежьте арматуру: Перемещение диска вперед, отделение арматурной клетки от неподвижного диска, ослабление болтов основного ребра и шаблона подвижного диска, перемещение диска вперед и отделение клетки от подвижного диска.
Шаг 7: разгрузите клетку и опустите гидравлическую опору.
Разгружайте, поднимайте или толкайте людей вниз.
Чтобы предотвратить деформацию арматурной клетки из-за собственного веса, ряд гидравлических опорных устройств должны быть установлены по всей окружающей среде.
Гидравлические компоненты, используемые в нашей стране, долговечны и обладают высокой взаимозаменяемостью.
Шаг 8: Переместите сброс диска и подготовьтесь к следующему циклу.
Шаг 9: Добавьте внутренние стремена
Заранее изгиб внутренних стременов; После разгрузки арматурной клетки происходит ручная точечная сварка внутренних стременов внутри арматурной клетки для усиления опоры и предотвращения деформации.
January 18, 2022С все более и более яростной конкуренцией в индустрии и увеличивая понижательное давление на экономику, КО. МАШИНЫ ТДЖК (ТИАНДЖИН), ООО, как ведущее предприятие в отечественной стали обработки прут...view
August 2, 2018Проволочный выпрямитель нашей компании имеет более разумную конструкцию по сравнению с другим выпрямляющим оборудованием, стиль более новый, без необходимости подчеркивать.view
August 5, 2018Рабочую структуру арматурного сепаратора можно разделить на три части: система управления, система привода, тяговая система и система подачи сварки.view
June 21, 2019Производство проволочных клеток 1. Требования к материалам: арматура должна иметь сертификат квалифицированного выхода и сертификат обеспечения качества. Арматура должна укладываться отдельно в соответствии со спецификациями,...view
September 10, 2018Ниже приведены практические методы обслуживания для арматурных гибочных станков и резаков. Резак для арматуры-это своего рода машина, используемая на строительной площадке, это также своего рода режущая машина, которая часто...view