Процесс обработки арматурной клеточной сварочной машины
Шаг 1: Подача основного бара
Линять, заварка стыка, длина необходима для соединения рукава в чертежи главного бара заранее, и после этого висит на главном шкафе хранения подкрепления для того чтобы зарезервировать.
Шаг 2: Подача пластинчатого стержня
Поднимая арматуру на крепежную раму, максимальная нагрузка составляет 2T, а высота-1,7 м. Внутренний диаметр чистосердечной колонки можно сделать в телескопичный тип.
Шаг 3: Основные стержни нарезаны и зажаты.
Рабочий встряхивает основной стержень по окружности распределителя, в то же время входит в трубку неподвижного диска и кольцевую пластину движущегося диска и зажимает трубку внутри движущегося диска болтом.
Дисковая система состоит из множества дисков, подключенных к фиксированному диску, и может следовать синхронным движением вращения, конец колеса вала может снизить сопротивление вращения.
При зажиме обратите внимание на длину вывиха каждого основного сухожилия, обычно около 1 м.
Шаг 4: Проденьте арматуру и закрепите намоткой.
Поперечная сварка пластинчатого стержня через механизм выпрямления и основное сухожилие.
Шаг 5: Сварка
Начальная сварка: во главе арматурной клетки как фиксированный диск, так и движущийся диск могут вращаться и двигаться синхронно, соединять пластину бок о бок несколько раз, а затем надежно удерживаться основным сухожилием.
Формальная заварка: и фиксированный диск и мовинг диск могут вращать и двинуть синхронно, мовинг диск двигает вперед в то же время, этот бар плиты автоматически шпагат на главном подкреплении, сваривает в то же время, для того чтобы сформировать усиливая продукт клетки.
Прекращение сварки: в задней части арматурной клетки два пластинчатых стержня продолжают окружать, и сварка приостанавливается, пластинчатые стержни выровнены по нескольким кругам, а затем свариваются концы пластинчатых стержней на основном усилении для завершения сварки.
Шаг 6: Чтобы отделить армирующую клетку от вращающегося диска.
Отрежьте арматуру: Перемещение диска вперед, отделение арматурной клетки от неподвижного диска, ослабление болтов основного ребра и шаблона подвижного диска, перемещение диска вперед и отделение клетки от подвижного диска.
Шаг 7: разгрузите клетку и опустите гидравлическую опору.
Разгружайте, поднимайте или толкайте людей вниз.
Чтобы предотвратить деформацию арматурной клетки из-за собственного веса, ряд гидравлических опорных устройств должны быть установлены по всей окружающей среде.
Гидравлические компоненты, используемые в нашей стране, долговечны и обладают высокой взаимозаменяемостью.
Шаг 8: Переместите сброс диска и подготовьтесь к следующему циклу.
Шаг 9: Добавьте внутренние стремена
Заранее изгиб внутренних стременов; После разгрузки арматурной клетки происходит ручная точечная сварка внутренних стременов внутри арматурной клетки для усиления опоры и предотвращения деформации.
December 20, 2021Цены на станки для гибки арматурных хомутов разных производителей достаточно разнообразны, что также беспокоит покупателей при выборе, опасаясь покупки бракованной продукции. Теперь ТЕХНИКА TJK (TIANJ...view
October 13, 2018Станок для гибки арматуры является одним из станков для обработки стали. Рабочий механизм представляет собой горизонтальный рабочий диск, который вращается на вертикальной оси, и мы должны поместить стальной стержень в положение...view
May 7, 20191. Структурные характеристики и основные технические рекиременцТхэ более низкая платформа допроса самая большая активная часть соединенная с главной башней. Он в основном состоит из шарнирного сиденья, главной фермы, т. ..view
October 28, 2018С развитием науки и техники, новые продукты высоких технологий появляются во многих отраслях промышленности. Станок для гибки арматуры прост в использовании и прост в эксплуатации. Но любая инженерная техника...view
January 25, 2021После периода использования внутренние части гибочного станка для стальной арматуры будут проявлять определенную степень износа. Если его не поддерживать вовремя, срок службы оборудования будет сокращен, а...view