Процесс обработки арматурной клеточной сварочной машины
Шаг 1: Подача основного бара
Линять, заварка стыка, длина необходима для соединения рукава в чертежи главного бара заранее, и после этого висит на главном шкафе хранения подкрепления для того чтобы зарезервировать.
Шаг 2: Подача пластинчатого стержня
Поднимая арматуру на крепежную раму, максимальная нагрузка составляет 2T, а высота-1,7 м. Внутренний диаметр чистосердечной колонки можно сделать в телескопичный тип.
Шаг 3: Основные стержни нарезаны и зажаты.
Рабочий встряхивает основной стержень по окружности распределителя, в то же время входит в трубку неподвижного диска и кольцевую пластину движущегося диска и зажимает трубку внутри движущегося диска болтом.
Дисковая система состоит из множества дисков, подключенных к фиксированному диску, и может следовать синхронным движением вращения, конец колеса вала может снизить сопротивление вращения.
При зажиме обратите внимание на длину вывиха каждого основного сухожилия, обычно около 1 м.
Шаг 4: Проденьте арматуру и закрепите намоткой.
Поперечная сварка пластинчатого стержня через механизм выпрямления и основное сухожилие.
Шаг 5: Сварка
Начальная сварка: во главе арматурной клетки как фиксированный диск, так и движущийся диск могут вращаться и двигаться синхронно, соединять пластину бок о бок несколько раз, а затем надежно удерживаться основным сухожилием.
Формальная заварка: и фиксированный диск и мовинг диск могут вращать и двинуть синхронно, мовинг диск двигает вперед в то же время, этот бар плиты автоматически шпагат на главном подкреплении, сваривает в то же время, для того чтобы сформировать усиливая продукт клетки.
Прекращение сварки: в задней части арматурной клетки два пластинчатых стержня продолжают окружать, и сварка приостанавливается, пластинчатые стержни выровнены по нескольким кругам, а затем свариваются концы пластинчатых стержней на основном усилении для завершения сварки.
Шаг 6: Чтобы отделить армирующую клетку от вращающегося диска.
Отрежьте арматуру: Перемещение диска вперед, отделение арматурной клетки от неподвижного диска, ослабление болтов основного ребра и шаблона подвижного диска, перемещение диска вперед и отделение клетки от подвижного диска.
Шаг 7: разгрузите клетку и опустите гидравлическую опору.
Разгружайте, поднимайте или толкайте людей вниз.
Чтобы предотвратить деформацию арматурной клетки из-за собственного веса, ряд гидравлических опорных устройств должны быть установлены по всей окружающей среде.
Гидравлические компоненты, используемые в нашей стране, долговечны и обладают высокой взаимозаменяемостью.
Шаг 8: Переместите сброс диска и подготовьтесь к следующему циклу.
Шаг 9: Добавьте внутренние стремена
Заранее изгиб внутренних стременов; После разгрузки арматурной клетки происходит ручная точечная сварка внутренних стременов внутри арматурной клетки для усиления опоры и предотвращения деформации.
February 4, 2022В настоящее время на рынке есть много оборудования автоматизации для производства и обработки стальных стержней. Обновление новых продуктов побудило текущее оборудование автоматизации для достижения ч...view
September 8, 2021В настоящее время все развитые страны принимают современные методы обработки для реализации распределения товарных стальных стержней, что является неизбежной тенденцией в развитии строительной индустриализации.view
May 31, 2019Правила безопасной эксплуатации для сварочного аппарата проволочной клетки и сварщика завальцовки кучи труб относятся к крупномасштабному механическому оборудованию. В процессе ежедневной деятельности, мы должны оперировать…view
June 27, 2019Существует более 40 видов методов сварки металла сварочного аппарата проволочной клетки, которые в основном можно разделить на три категории: сварка плавлением, сварка давлением и пайка. Сварка плавлением-это...view
February 15, 2021Автоматическая линия заварки ячеистой сети более простое одно в серии сварочного аппарата сопротивления. Структура сварочного аппарата сопротивления ячеистой сети принимает конструкцию чистой механической подачи...view