Технология производства и требования к качеству проволочной клетки

Технология производства и требования к качеству проволочной клетки

1. Материал и качество арматуры должны быть проверены перед сваркой проволочной клеткиСварочный аппарат для проволочной клетки. Только после квалификации можно обрабатывать и изготавливать проволочную клетку.

2. Проволочный каркас выполнен на специальной платформе. Платформа клетки провода плоская структура рамки сделанная из стали I-формы 120mm.
Он вертикальный и горизонтальный вертикальный, ровный и стабильный.

3. Соединения подкрепления будут сварены с ступенчатыми соединениями путемСварочный аппарат для проволочной клетки. Процент сварных соединений основной арматуры в той же секции соединения не должен превышать 50%.

4. Перекрытие арматуры сваривается с помощью односторонней сварки перекрытием. Длина перекрытия составляет 10 д. Например, перекрытие двух арматуры диаметром 25 мм и длина сварного шва должны достигать 25 см или более 25 см, минимальная толщина зазора должна составлять 0050. Минимальная ширина зазора должна быть 0,1, чтобы соответствовать требованиям сварки.

5. Точечная сварка между стременами и основной арматуры с помощьюСварочный аппарат для проволочной клетки Для обеспечения качества сварки. Количество и расстояние между стременами строго в соответствии с чертежами.
6. При резке арматуры для резки материала следует использовать специальный режущий станок, чтобы обеспечить точный и аккуратный размер.

7. Перед строительством пайки арматуры следует очистить стыки арматуры и пятна ржавчины, масляные пятна и всякую всячину на контактной поверхности арматуры в туннелях.

Когда концы арматуры согнуты или скручены, их следует выпрямить или отрезать. Проволочный сепаратор должен быть сразу после сварки, поверхность используемой арматуры не должна быть покрыта масляными пятнами и ржавчиной, электролюминесцентная полоса должна соответствовать требованиям проектного кодекса, сварщик должен проверить качество внешнего вида сварного шва, шлак и брызги должны быть отполированы и очищены, Поверхность не должна иметь трещин, шлаковых включений, пористости и других дефектов, а поверхность стыка и арматуры не должна быть подрезана дефектами. Если он больше 0,5 мм, подрез необходимо отремонтировать, и следующий проход должен быть сварен после подтверждения квалификации.

9. Сварка должна быть вертикальной и горизонтальной, сначала симметричной точечной сварки, после осмотра, а затем надежно сварить соединение.

10. Примите во внимание жесткость клетки, поперечные крепления должны быть добавлены к схеме арматуры проволочной клетки. Усилите арматуру путем сварки круглой стали 25 мм.

11. Эффективные меры защиты от ветра и дождя должны быть приняты, чтобы избежать возникновения устьичных дефектов. Когда дождливые дни или относительная влажность больше чем 90% без эффективных мер, сварка должна быть приостановлена.