Технология обработки проволочных клеток

Технология обработки проволочных клеток

Технологический процесс
1. Конструкция лофтинга опалубки и прессформы стенда.

2. Стальная конструкция inspection→ лофтинг и укладка арматуры.

3. Установка звуковой трубки → секционная обработка проволочной клетки → осмотр проволочной клетки.

4. Подъем дна проволочной клетки.

5. Тест выравнивания для подъема второй четверти

6. Связь между верхними и нижними соединениями осмотра → клетки провода качественного.

7. Подвешивание последней секции и позиционирование.

8. Сварите акустическую трубку и вешалку с помощьюСварочный аппарат для проволочной клетки.

Обработка формы проволочной клеткиСварочный аппарат для проволочной клетки: Сделайте композитную форму путем сварки стальных пластин, каждый набор пресс-форм состоит из трех частей, которые представляют собой нижнюю балку, арматуру с нижней балкой и пластину из дуговой стали. Нижняя балка изготовлена из смешанного грунта. Стальная пластина дуги сделана из стальной пластины 10 м. Плита дуги стальная установлена согласно одной трети длины дуги внешнего края арматуры. Пластина из дуговой стали устанавливается с канавками, соответствующими положению основной арматуры. После проверки, стальные стержни будут сварены вертикально путемСварочный аппарат для проволочной клеткиИ фиксируется встроенной арматурой в нижней балке.

Транспортировка проволочной клетки, погружение и соединение

При подъеме и установке проволочного каркаса следует принимать защитные меры, чтобы избежать деформации проволочного каркаса. Используйте кран для подъема и установите две точки подъема. Во время процесса подъема поднимите и опустите осторожно. Используйте плоский автомобиль для перевозки товаров к месту работы. Клетка должна быть поднят в отверстие путем поднимать машину. Когда проволочная клетка поднят в отверстие, она должна быть вставлена после того, как центр стального каркаса и отверстие сваи выровнены, а проволочная клетка должна быть перпендикулярна во время процесса опускания. Вставленная проволочная клетка должна быть временно закреплена путем усиления арматуры. Верхняя часть проволочной клетки должна быть временно подвешена краном. После того, как верхняя и нижняя секции выровнены, чтобы сформировать прямую линию, найдите положение основной арматуры и контролируйте перпендикулярность подвеской слева направо. После регулировки сделайте простое соединение, а акустическую трубку и сварите стремя на соединении. После того, как верхние и нижние соединения состыкованы, сталь опорной секции должна быть вытянута, а проволочная клетка продолжает размещаться. Во избежание попадания проволочной клетки в стену отверстия проволочную клетку следует медленно опускать, а подвесной элемент следует размещать на оси проволочной клетки, чтобы не трясти ее. Четыре кольца должны быть гарантированы для входа в отверстие проволочной клетки. Согласно положению высоты платформы управления, длина и положение заварки должны быть высчитаны и определены точно для обеспечения точности положения высоты клетки провода. Арматура, используемая для крепления проволочного каркаса, должна иметь достаточную прочность и жесткость, точка опоры должна быть плоской, а застежка должна быть надежно закреплена.