Как правильно управлять машиной для выпрямления и резки проволоки
Как мы правильно эксплуатируем станок для правки и резки стальных прутков в повседневной жизни?
1. При работе проволоки выпрямления и резки машины, выберите соответствующий выпрямления умереть в соответствии с диаметром проволоки выпрямляется, диаметр выпрямления умереть должен быть на 2 ~ 3 мм больше, чем диаметр проволоки выпрямляется. Голова и хвост выпрямляющие штампы должны быть размещены на осевой линии выпрямляющего цилиндра, средние три могут быть от осевой линии. Как правило, мы позволяем проводу иметь смещение 3 тарана. После испытания на выпрямление, если проволока все еще может наблюдаться с явлением медленного изгиба, она будет исправлена путем постепенной регулировки смещения до тех пор, пока проволока не будет выпрямлена.
2. Для обеспечения безопасности и качества усиливая бара выправляя деятельность, провод выправляя и автомат для резки должен быть установлен на твердое конкретное учреждение, и сарай машины должен быть настроен в на открытом воздухе работе. Там должно быть достаточно места для складывания материалов и полуфабрикатов рядом с машиной сарай сайта.
3. Паз несущей рамы должен быть установлен прямо, а его центр должен быть выровнен с осевой линией направляющего цилиндра, выпрямляющего цилиндра и нижнего режущего отверстия. Монтаж проволочного поворотного стола следует устанавливать на расстоянии от 5 до 8 м от правильного станка.
4. Перед официальным началом работыМашина для правки и резки проволокиСледует работать на холостом ходу в течение 2 часов, затем проверить температуру подшипника и правильно ли работают головка молотка, фреза или режущая шестерня. После подтверждать что никакое анормалное состояние, машина будет кормиться и будет испытана для выправлять и режа способности.
5. Недавно установленная машина для правки и резки проволоки должна быть проверена, не повреждена ли электрическая система и компоненты, являются ли соединения и соединения каждого компонента прочными и надежными, являются ли вращающиеся части гибкими и соответствует ли производительность трансмиссии и система управления требованиям. Мы можем запустить тестовые операции только после того, как все вышеперечисленные аспекты будут соответствовать требованиям.
6. Фиксированный резец должен быть отрегулирован соотвественно согласно положению передвижного резца. Зазор между верхним и нижним резцом должен составлять не более 1 мм проволоки. Некоторая подготовительная работа должна быть сделана для обеспечения бортового зазора не больше чем 0,10 ~ 0,15 мм передМашина для правки и резки проволокиОбрабатывается.
December 6, 2020Гибочный станок для арматурных стремя-это своего рода оборудование для обручей из стали, используемое в машиностроении. Он имеет преимущества упрощенного процесса гибки, высокой эффективности работы, простоты использования, аккуратного изгиба...view
October 31, 20181. Станок для гибки арматуры должен иметь технические характеристики продукта, сертификаты соответствия и записи о техническом обслуживании, он должен быть установлен на устойчивой земле, а его изоляция кабеля хорошая. Ноль про...view
September 22, 2018Функция ручного резака для арматуры заключается в том, чтобы восполнить пробел в отрасли строительной техники и на рынке, полном крупной техники.view
June 30, 2019Сварка проволоки в строительстве обычно включает в себя: стыковая сварка, точечная сварка сопротивлением, дуговая сварка, электрослаковая сварка давлением, сварка под флюсом Т-образного соединения встраивания...view
October 4, 2020Следует учитывать несколько деталей, таких как сварочные спецификации, конструкция оборудования и основные конфигурации и другие аспекты. Сварочные характеристики: диаметр проволоки обычно составляет 5-12 мм, 3-6 мм, 2-4 мм...view